SPI ngoại tuyến 3D – Giới thiệu máy

SPI ngoại tuyến 3D là hệ thống kiểm tra ngoại tuyến dán hàn 3D có độ chính xác cao- được thiết kế cho NPI, phân tích kỹ thuật và xác minh chất lượng ngoại tuyến. Sử dụng công nghệ đo lường 3D PSLM+PMP và camera viễn tâm có độ phân giải cao-, thiết bị này mang lại khả năng phát hiện chiều cao, âm lượng và diện tích chính xác với độ lặp lại dưới 1%. Nó hỗ trợ lập trình Gerber, phân tích SPC đầy đủ và phát hiện khuyết tật miếng dán hàn toàn diện, khiến nó trở thành một công cụ lý tưởng để tối ưu hóa quy trình in và cải thiện việc kiểm soát chất lượng miếng dán hàn.

Các tính năng chính

Phép đo 3D có độ chính xác-caosử dụng công nghệ PSLM + PMP; độ phân giải chiều cao lên tới 0,37 μm.
Thấu kính viễn tâm + CCD công nghiệpđể có được hình ảnh-không bị biến dạng và khả năng kiểm tra miếng đệm vi mô-ổn định.
Bảo hiểm khuyết tật đầy đủ:các vấn đề về thiếu, thiếu, thừa, bắc cầu, bù đắp và hình dạng.
Nhập Gerber + lập trình ngoại tuyến nhanhcho NPI và gỡ lỗi kỹ thuật.
Công cụ SPC tích hợp-để tối ưu hóa quy trình in.
Bù cong vênh ±5 mmcho FPC và PCB mỏng.
Hỗ trợ nhiều kích thước bảngcho nhu cầu kiểm tra ngoại tuyến linh hoạt.

SPI ngoại tuyến 3D cung cấp khả năng kiểm tra chất hàn có độ chính xác-cao với thiết kế nền tảng từ trung bình đến cực lớn-, lý tưởng cho phân tích kỹ thuật, xác minh NPI và kiểm soát chất lượng ngoại tuyến. Được trang bị công nghệ đo 3D tiên tiến, hình ảnh từ xa và các công cụ SPC mạnh mẽ, nó đảm bảo phát hiện chiều cao, âm lượng và diện tích chính xác cho tất cả các kích cỡ PCB. Cấu trúc máy tính để bàn cung cấp vị trí linh hoạt, hiệu suất ổn định và khả năng phân tích dữ liệu hiệu quả-cung cấp giải pháp đáng tin cậy để tối ưu hóa chất lượng in dán hàn.

SPI ngoại tuyến 3D cung cấp khả năng kiểm tra tự động-toàn bộ bo mạch với phép đo 3D có độ chính xác-cao và phân tích SPC đáng tin cậy. Được thiết kế cho các phòng thí nghiệm kỹ thuật và kiểm soát quy trình, nó cung cấp khả năng phát hiện chiều cao, thể tích và diện tích chính xác với thao tác đơn giản và hiệu suất ổn định-khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng để xác minh chất lượng dán hàn ngoại tuyến.

SPI ngoại tuyến 3D – Thông số

Thông số	T-1010a	T-2010a	T-3010a
Nguyên tắc đo lường	Ánh sáng trắng 3D PSLM PMP	Ánh sáng trắng 3D PSLM PMP	Ánh sáng trắng 3D PSLM PMP
Số đo	thể tích, diện tích, chiều cao, độ lệch XY, hình dạng	thể tích, diện tích, chiều cao, độ lệch XY, hình dạng	thể tích, diện tích, chiều cao, độ lệch XY, hình dạng
Phát hiện các loại-không hoạt động	không đủ thiếc, bắc cầu, dịch chuyển,	không đủ thiếc, bắc cầu, dịch chuyển,	không đủ thiếc, bắc cầu, dịch chuyển,
	hình dạng sai-, bề mặt bị ô nhiễm	hình dạng sai-, bề mặt bị ô nhiễm	hình dạng sai-, bề mặt bị ô nhiễm
Pixel máy ảnh	1.3M	5M	5M
Độ phân giải ống kính	20μm/17μm	16μm (tùy chọn 13μm)	16μm (tùy chọn 13μm)
Tối thiểu. Thành phần	0201 (01005 là tùy chọn)	0201 (01005 là tùy chọn)	0201 (01005 là tùy chọn)
Kích thước FOV	26×20mm	30×30mm	30×30mm
Độ chính xác chiều cao	0.37μm	0.37μm	0.37μm
Độ chính xác XY	20μm	15μm	10μm
Độ lặp lại	chiều cao < ±1μm (4σ)	chiều cao < ±1μm (4σ), thể tích/diện tích<1% (4σ)	chiều cao < ±1μm (4σ), thể tích/diện tích<1% (4σ)
Máy đo R&R	<10%	<10%	<10%
Tốc độ kiểm tra	1,5 giây/FOV	0,5 giây/FOV	0,5 giây/FOV
Số lượng trưởng phòng kiểm tra	Đầu đơn	Đầu đơn	Một đầu (Đôi{0}}Đầu tùy chọn)
Đánh dấu-điểm Thời gian phát hiện	0,5 giây/cái	0,5 giây/cái	0,5 giây/cái
Chiều cao đo tối đa	±350μm	±350μm	±550μm
Chiều cao cong vênh PCB tối đa	±2mm	±2mm	±5mm
Khoảng cách đệm tối thiểu	150μm (chiều cao đệm tham chiếu 150μm)	150μm	150μm
Kích thước đo nhỏ nhất	150μm (hình chữ nhật), 200μm (hình tròn)	150μm / 200μm	150μm / 200μm
Kích thước PCB tải tối đa	X350 × Y350mm	X460 × Y350mm	X700×Y600mm
Quỹ đạo cố định hoặc linh hoạt	Trái sang phải / Phải sang trái	quỹ đạo phía trước	quỹ đạo phía trước
Thống kê kỹ thuật	Biểu đồ; Biểu đồ X{0}}thanh S{1}}; CP&CPK; Máy đo R&R	Biểu đồ; Biểu đồ X{0}}thanh S{1}}; CP&CPK; Máy đo R&R	Biểu đồ; Biểu đồ X{0}}thanh S{1}}; CP&CPK; Máy đo R&R
Nhập Gerber/CAD	Gerber (27/47/274D), CAD XY, Mã sản phẩm	Gerber (27/47/274D), CAD XY, Mã sản phẩm	Gerber (27/47/274D), CAD XY, Mã sản phẩm
Hệ điều hành	Windows 10 Professional (64-bit)	Windows 10 Professional (64-bit)	Windows 10 Professional (64-bit)
Kích thước và trọng lượng thiết bị	630×840×580mm; 95kg	810×930×530mm; 125kg	1500×1100×600mm; 345kg
Tùy chọn	máy quét mã vạch 1D/2D; UPS	máy quét mã vạch 1D/2D; UPS	máy quét mã vạch 1D/2D; máy trạm UPS

Dữ liệu sản phẩm chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác nhận thông tin mới nhất.

Tại sao hợp tác với chúng tôi

✓ Không chỉ cung cấp thiết bị - giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh
✓ Trải nghiệm dự án thực tế với dây chuyền SMT đã được lắp đặt và vận hành
✓ Hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho tự động hóa và tích hợp
✓ Giảm rủi ro tích hợp và khởi động dây chuyền-nhanh hơn
✓ Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm trong suốt vòng đời dự án

Về chúng tôi

Chúng tôi chuyên về các giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh và tích hợp tự động hóa, cung cấp thiết bị đáng tin cậy và dây chuyền sản xuất đã được chứng minh dựa trên kinh nghiệm dự án thực tế.

SPI – Câu hỏi thường gặp (Kiểm tra dán hàn)

Hỏi: 1. SPI được sử dụng để làm gì trong sản xuất SMT?

Trả lời: SPI, hay Kiểm tra dán hàn, được sử dụng trong dây chuyền sản xuất SMT để kiểm tra chất lượng in dán hàn trên miếng PCB. Nó đo các thông số như khối lượng chất hàn, chiều cao và diện tích để phát hiện các lỗi in ở giai đoạn đầu.

Hỏi: 2. Hệ thống SPI hoạt động như thế nào?

Đáp: Hệ thống SPI sử dụng camera có độ phân giải cao-và công nghệ đo 3D để quét chất hàn được in trên PCB. Hệ thống phân tích dữ liệu để xác định các khiếm khuyết như chất hàn không đủ, chất hàn thừa, cầu nối hoặc sai lệch.

Hỏi: 3. Sự khác biệt giữa SPI 2D và 3D là gì?

Đáp: SPI 2D kiểm tra hình dạng và vị trí miếng dán hàn bằng cách sử dụng phân tích hình ảnh, trong khi SPI 3D đo khối lượng và chiều cao miếng dán hàn. 3D SPI cung cấp kết quả kiểm tra chính xác và đáng tin cậy hơn và được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất SMT hiện đại.

Hỏi: 4. Tại sao SPI lại quan trọng trong quy trình SMT?

Đáp: SPI giúp phát hiện các vấn đề về in kem hàn trước khi lắp các bộ phận, giảm việc làm lại và phế liệu. Bằng cách xác định sớm các khiếm khuyết, SPI cải thiện năng suất và hiệu quả sản xuất tổng thể của SMT.

Hỏi: 5. SPI có thể được tích hợp với máy in dán hàn không?

Đ: Vâng. Hệ thống SPI có thể được tích hợp với máy in dán hàn để tạo thành một quy trình- khép kín. Kết quả kiểm tra có thể được đưa trở lại máy in để điều chỉnh quy trình tự động, cải thiện tính nhất quán khi in.

Hỏi: 6. SPI có thể phát hiện những loại lỗi nào?

Trả lời: SPI có thể phát hiện các khiếm khuyết như dán hàn không đủ hoặc quá nhiều, bắc cầu hàn, in offset, thiếu cặn và sai lệch về chiều cao hoặc khối lượng dán.

Câu hỏi: 7. SPI có phù hợp với PCB có mật độ-cao và bước{2}}cao không?

Đ: Vâng. Các hệ thống SPI hiện đại được thiết kế để kiểm tra PCB có mật độ-cao và-cao, bao gồm cả các ứng dụng có kích thước bảng nhỏ và bố cục phức tạp.

Hỏi: 8. SPI được đặt ở đâu trong dây chuyền SMT hoàn chỉnh?

Trả lời: SPI thường được cài đặt ngay sau máy in dán hàn và trước máy gắp và đặt. Vị trí này cho phép phát hiện sớm các lỗi in trước khi đặt thành phần.

Hỏi: 9. Hệ thống SPI cần được bảo trì những gì?

Đáp: Bảo trì định kỳ bao gồm vệ sinh các bộ phận quang học, xác minh hiệu chuẩn, kiểm tra hệ thống chiếu sáng và duy trì hoạt động ổn định của phần mềm để đảm bảo độ chính xác nhất quán khi kiểm tra.

Hỏi: 10. Làm cách nào để chọn hệ thống SPI phù hợp cho dây chuyền SMT của tôi?

Trả lời: Việc chọn hệ thống SPI phù hợp tùy thuộc vào yêu cầu về độ chính xác khi kiểm tra, độ phức tạp của PCB, khối lượng sản xuất và nhu cầu tích hợp dây chuyền. Nhà cung cấp giải pháp dây chuyền SMT có kinh nghiệm có thể giúp đánh giá và đề xuất giải pháp SPI phù hợp nhất.

Chú phổ biến: Kiểm tra ngoại tuyến dán hàn 3d, Trung Quốc kiểm tra ngoại tuyến dán hàn 3d nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Kiểm tra ngoại tuyến dán hàn 3D