Giới thiệu lò Reflow

Lò sấy nóng lại không khí nóng SMT tiên tiến của chúng tôi được thiết kế để lắp ráp PCB-có độ chính xác cao, kiểm soát nhiệt độ ổn định và độ tin cậy sản xuất-lâu dài. Được thiết kế với hệ thống truyền đai lưới độc lập (tùy chọn), vận chuyển-đường ray kép và hệ thống thu hồi từ thông-thiết kế mở, lò nung lại dòng này mang lại hiệu suất vượt trội cho hoạt động sản xuất SMT có khối lượng-trung bình đến cao.

Với khả năng phân bổ nhiệt được tối ưu hóa, độ ổn định khi xử lý bo mạch được cải thiện và thiết kế cấu trúc-bảo trì dễ dàng, hệ thống đảm bảo chất lượng hàn ổn định đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành. Đó là lý tưởng cho các nhà sản xuất điện tử đang tìm kiếm năng suất cao, tính nhất quán hàn vượt trội và vận hành lò sạch hơn.

Các tính năng chính

Hệ thống truyền đai lưới độc lập

· Băng tải dạng lưới có thể hoạt động độc lập với xích tải nhằm tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng.

· Cho phép kiểm soát quy trình linh hoạt và giảm tiêu thụ điện năng không cần thiết.

· Lý tưởng cho các nhà sản xuất yêu cầu cài đặt cấu hình riêng biệt cho hoạt động truyền tải kép.

Hệ thống đường sắt kép-cho hoạt động vận tải ổn định, hiệu quả cao-

Hệ thống băng tải-đường ray kép cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí năng lượng
Cấu trúc nâng được gia cố đảm bảo ray dẫn hướng không bị biến dạng theo chiều ngang, ngăn ngừa kẹt PCB hoặc rơi tấm.
Đường ray dẫn hướng áp dụng phương pháp xử lý cứng đặc biệt để đảm bảo độ ổn định và tuổi thọ lâu dài.
Cấu trúc chuỗi bên đơn{1}}bằng thép không gỉ rất chắc chắn, thiết thực và đáng tin cậy.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Luồng khí-Hệ thống phục hồi thông lượng dựa trên luồng không khí (Thiết kế mở)

Hệ thống thu hồi từ thông vùng gia nhiệt sử dụng thiết kế mở, giúp việc vệ sinh trở nên đơn giản và bảo trì cực kỳ thuận tiện.
Việc tách thông lượng hai lớp-làm tăng hiệu quả thu hồi một cách hiệu quả và giữ cho bên trong lò sạch sẽ để-sản xuất lâu dài.
Việc tháo gỡ không cần công cụ-cho phép bảo trì nhanh chóng và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Người mẫu	TRÀ-800	TRÀ-1000	TRÀ-800D	TRÀ-1000D
Chiều dài lò sưởi	3110mm	3890mm	3110mm	3890mm
Kích thước (L×W×H)	5220×1430×1530mm	6000×1430×1530mm	5220×1660×1530mm	6000×1660×1530mm
Trọng lượng tịnh	Xấp xỉ. 2250kg	Xấp xỉ. 2600kg	Xấp xỉ. 2600kg	Xấp xỉ. 2950kg
Lượng xả	10m³/phút × 2 ống dẫn	10m³/phút × 2 ống dẫn	10m³/phút × 2 ống dẫn	10m³/phút × 2 ống dẫn
Nguồn cung cấp	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø tùy chọn)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø tùy chọn)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø tùy chọn)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø tùy chọn)
Khởi động nguồn	30KW	36KW	32KW	38KW
Vận hành điện	9KW	10KW	10KW	11KW
Thời gian làm nóng	Khoảng. 25 phút	Khoảng. 25 phút	Khoảng. 30 phút	Khoảng. 30 phút
Nhiệt độ. Phạm vi	Nhiệt độ phòng-300 độ	Nhiệt độ phòng-300 độ	Nhiệt độ phòng-300 độ	Nhiệt độ phòng-300 độ
Tối đa. Chiều rộng của PCB	400mm (Tùy chọn: 450mm)	400mm (Tùy chọn: 450mm)	270mm × 2 (Tùy chọn đường ray đơn: 540–490mm)	270mm × 2 (Tùy chọn đường ray đơn: 540–490mm)
Chiều cao đỉnh PCB	Trên 30 mm / Dưới 25 mm	Trên 30 mm / Dưới 25 mm	Trên 30 mm / Dưới 25 mm	Trên 30 mm / Dưới 25 mm
Hướng băng tải	Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn)	Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn)	Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn)	Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn)
Phía đường ray cố định	Đường ray phía trước cố định (Đường ray phía sau cố định tùy chọn)	Đường ray phía trước cố định (Đường ray phía sau cố định tùy chọn)	Đã sửa lỗi đường ray kép	Đã sửa lỗi đường ray kép
Chiều cao băng tải	900–1200mm	900–1200mm	900–1200mm	900–1200mm
Phạm vi tốc độ băng tải	300–2000mm/phút	300–2000mm/phút	300–2000mm/phút	300–2000mm/phút
Lưu trữ dữ liệu	Các thông số và trạng thái khác nhau có thể lưu trữ	Các thông số và trạng thái khác nhau có thể lưu trữ	Các thông số và trạng thái khác nhau có thể lưu trữ	Các thông số và trạng thái khác nhau có thể lưu trữ
Báo động bất thường	Cảnh báo quá nhiệt/dưới nhiệt độ{0}}, âm thanh và ánh sáng	Cảnh báo quá nhiệt/dưới nhiệt độ{0}}, âm thanh và ánh sáng	Cảnh báo quá nhiệt/dưới nhiệt độ{0}}, âm thanh và ánh sáng	Cảnh báo quá nhiệt/dưới nhiệt độ{0}}, âm thanh và ánh sáng

Bố cục thiết bị
Số vùng sưởi ấm	Top 8 / Dưới 8	Top 10/Dưới 10	Top 8 / Dưới 8	Top 10/Dưới 10
Số vùng làm mát	Top 2 vùng làm mát	Top 2 vùng làm mát	Top 2 vùng làm mát	Top 2 vùng làm mát
Hệ thống điều khiển	CHIẾN THẮNG10 + Máy tính công nghiệp + PLC	CHIẾN THẮNG10 + Máy tính công nghiệp + PLC	CHIẾN THẮNG10 + Máy tính công nghiệp + PLC	CHIẾN THẮNG10 + Máy tính công nghiệp + PLC
Nhiệt độ. Phương pháp kiểm soát	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Dây cặp nhiệt điện	4+ dây	4+ dây	4+ dây	4+ dây
Hệ thống băng tải	Đường ray đơn + Lưới	Đường ray đơn + Lưới	Thanh ray kép + Lưới	Thanh ray kép + Lưới
Chế độ điều khiển băng tải	Biến tần nhập khẩu + Motor băng tải nhập khẩu	Biến tần nhập khẩu + Motor băng tải nhập khẩu	Biến tần nhập khẩu + Motor băng tải nhập khẩu	Biến tần nhập khẩu + Motor băng tải nhập khẩu
Cấu trúc chuỗi	Liên kết một bên tránh khối	Liên kết một bên tránh khối	Liên kết một bên tránh khối	Liên kết một bên tránh khối
Điều chỉnh chiều rộng	Điều chỉnh điện	Điều chỉnh điện	Điều chỉnh điện	Điều chỉnh điện
Bìa mở	Mở điện	Mở điện	Mở điện	Mở điện
Nguồn điện UPS	Nguồn điện dự phòng	Nguồn điện dự phòng	Nguồn điện dự phòng	Nguồn điện dự phòng
Hệ thống làm mát	Làm mát không khí cưỡng bức	Làm mát không khí cưỡng bức	Làm mát không khí cưỡng bức	Làm mát không khí cưỡng bức

Dữ liệu sản phẩm chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác nhận thông tin mới nhất.

Tại sao hợp tác với chúng tôi

✓ Không chỉ cung cấp thiết bị - giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh
✓ Trải nghiệm dự án thực tế với dây chuyền SMT đã được lắp đặt và vận hành
✓ Hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho tự động hóa và tích hợp
✓ Giảm rủi ro tích hợp và khởi động dây chuyền-nhanh hơn
✓ Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm trong suốt vòng đời dự án

Về chúng tôi

Chúng tôi chuyên về các giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh và tích hợp tự động hóa, cung cấp thiết bị đáng tin cậy và dây chuyền sản xuất đã được chứng minh dựa trên kinh nghiệm thực tế của dự án.

Lò nướng Reflow – Câu hỏi thường gặp

Hỏi: 1. Lò nung lại được sử dụng để sản xuất SMT là gì?

Trả lời: Lò nung lại được sử dụng trong dây chuyền sản xuất SMT để hàn các linh kiện điện tử lên bảng PCB. Sau khi chất hàn được in và các thành phần được đặt vào, PCB sẽ đi qua lò nung lại, nơi nhiệt độ được kiểm soát sẽ làm nóng chảy chất hàn, tạo ra các mối hàn đáng tin cậy.

Hỏi: 2. Lò phản xạ hoạt động như thế nào?

Trả lời: Lò nung lại hoạt động bằng cách làm nóng các cụm PCB thông qua nhiều vùng nhiệt độ, bao gồm các vùng làm nóng trước, ngâm, nấu lại và làm mát. Mỗi vùng được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng hàn ổn định và giảm thiểu ứng suất nhiệt lên các bộ phận.

Hỏi: 3. Lò nung lại có bao nhiêu vùng gia nhiệt?

Trả lời: Hầu hết các lò nung nóng lại SMT đều có từ 6 đến 12 vùng gia nhiệt, tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất. Nhiều vùng gia nhiệt hơn giúp kiểm soát nhiệt độ tốt hơn và cải thiện chất lượng mối hàn, đặc biệt là đối với các tổ hợp PCB phức tạp hoặc mật độ-cao.

Hỏi: 4. Có những loại lò nung lại nào?

Đáp: Các loại lò nung lại phổ biến bao gồm lò nung lại không khí nóng, lò nung lại bằng nitơ và lò nung lại không chứa chì. Việc lựa chọn phụ thuộc vào độ phức tạp của PCB, loại kem hàn và yêu cầu về chất lượng sản xuất.

Hỏi: 5. Sự khác biệt giữa lò phản xạ không khí và nitơ là gì?

Trả lời: Lò nung lại nitơ làm giảm lượng oxy trong quá trình hàn, dẫn đến cải thiện tình trạng ướt của vật hàn, ít khuyết tật hơn và hình dạng mối hàn đẹp hơn. Lò nung lại không khí nóng có hiệu quả-hiệu quả hơn về mặt chi phí và phù hợp với hầu hết các ứng dụng SMT tiêu chuẩn.

Hỏi: 6. Lò nung lại có phù hợp để hàn-không chì không?

Đ: Vâng. Lò nung nóng chảy lại SMT hiện đại được thiết kế để hàn-không chì, cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và hiệu suất nhiệt ổn định nhằm đáp ứng các yêu cầu về quy trình-không có chì.

Hỏi: 7. Làm cách nào để thiết lập cấu hình nhiệt độ cho lò reflow?

Trả lời: Cấu hình nhiệt độ được thiết lập dựa trên thông số kỹ thuật dán hàn, vật liệu PCB và các loại thành phần. Việc định hình thích hợp giúp đảm bảo chất lượng hàn ổn định và giảm các khuyết tật như mối hàn lõm hoặc mối hàn nguội.

Hỏi: 8. Lò reflow có thể được tích hợp vào một dây chuyền SMT hoàn chỉnh không?

Đ: Vâng. Lò reflow có thể được tích hợp hoàn toàn vào dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh, hoạt động liền mạch với máy in kem hàn, máy gắp và đặt, AOI và thiết bị xử lý bo mạch.

Hỏi: 9. Lò nung lại cần phải bảo trì những gì?

Đáp: Bảo trì thường xuyên bao gồm làm sạch cặn chất trợ dung, kiểm tra quạt và máy sưởi, kiểm tra hệ thống băng tải và xác minh độ chính xác của nhiệt độ để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Hỏi: 10. Làm cách nào để chọn lò reflow phù hợp cho dây chuyền SMT của tôi?

Trả lời: Việc chọn lò nung lại phù hợp phụ thuộc vào kích thước PCB, khối lượng sản xuất, quy trình hàn và cấu hình dây chuyền. Làm việc với nhà cung cấp giải pháp dây chuyền SMT có kinh nghiệm sẽ giúp đảm bảo hiệu suất tối ưu và tích hợp dây chuyền trơn tru.

Chú phổ biến: lò nướng lại không khí nóng smt, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất lò nướng lại không khí nóng smt

Lò nướng không khí nóng SMT