Giới thiệu máy
Máy in dán hàn hoàn toàn tự động GLS{0}}E là giải pháp in SMT có độ chính xác-cao được thiết kế dành cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm sự ổn định, tính phổ quát và hiệu suất chi phí vượt trội. Được thiết kế để xử lý nhiều vật liệu-bao gồm kem hàn, FLUX, keo bạc, silica gel, miếng đệm silicon RTV, keo đỏ, mực in và các chất kết dính khác nhau-GLS-E mang lại độ chính xác khi in nhất quán và khả năng tương thích liền mạch trong nhiều quy trình sản xuất khác nhau. Với khả năng điều chỉnh tầm nhìn tiên tiến, thiết kế cơ khí mạnh mẽ và điều khiển tự động thông minh, nó đảm bảo hoạt động đáng tin cậy, giảm thiểu sai sót và đạt hiệu quả tối đa cho hoạt động sản xuất điện tử hiện đại.
Các tính năng chính
Khả năng tương thích đa vật liệu
Hỗ trợ dán hàn, chất trợ dung, dán bạc, silica gel, gioăng silicon RTV, keo đỏ, mực in và các quy trình dán khác nhau để có được sự linh hoạt hoàn toàn trong sản xuất.
In ấn có độ chính xác cao
Định vị tầm nhìn CCD tiên tiến và cấu trúc cơ học ổn định đảm bảo độ chính xác lặp lại tuyệt vời và sự lắng đọng dán đồng đều.
Hoạt động hoàn toàn tự động
Hệ thống điều khiển thông minh tự động hóa việc in ấn, vệ sinh, căn chỉnh và kiểm tra, giảm thiểu sự can thiệp thủ công.
Tăng cường sự ổn định và độ tin cậy
Thiết kế khung cứng và hệ thống chuyển động được tối ưu hóa giúp giảm độ rung và cải thiện tính nhất quán của bản in.
Khả năng chuyển đổi nhanh
Hỗ trợ nhiều khung stencil và kích thước PCB khác nhau để đáp ứng việc chuyển đổi mô hình nhanh chóng trong dây chuyền sản xuất linh hoạt.
Giao diện thân thiện với người dùng-
Giao diện vận hành trực quan với tính năng giám sát-thời gian thực về các thông số nhiệt độ, độ ẩm và sản xuất.
Bảo trì thấp và thời gian hoạt động cao
Hệ thống làm sạch được tối ưu hóa và các bộ phận bền bỉ giúp kéo dài tuổi thọ máy đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động.
Chi phí-Hiệu suất Hiệu quả
Cung cấp chất lượng và tính linh hoạt vượt trội với mức chi phí cạnh tranh cao, lý tưởng cho cả-quy mô sản xuất SMT quy mô nhỏ và lớn.
Hệ thống kiểm soát áp suất cạp tiên tiến đảm bảo hiệu suất in SMT ổn định và chính xác cao. Được thiết kế với cấu trúc truyền động vít trực tiếp từ động cơ-đến{2}}dây dẫn{3}}, nó giúp loại bỏ các lỗi đồng bộ hóa một cách hiệu quả và duy trì áp suất chổi cao su ổn định. Với bản nâng cấp kiểm soát áp suất vòng lặp-đóng theo thời gian thực-tùy chọn, hệ thống đạt được độ chính xác áp suất ±0,2kg, đảm bảo lực đồng đều giữa các máy cạo phía trước và phía sau. Điều này giúp nâng cao chất lượng in, giảm lỗi và mang lại kết quả đáng tin cậy, có thể lặp lại cho quá trình sản xuất PCB có độ chính xác cao-.
Nền tảng in ổn định và có độ chính xác cao- mang lại khả năng hỗ trợ PCB đáng tin cậy với ±12,5µm@6σ, CPK Độ chính xác định vị lớn hơn hoặc bằng 2,0 và lực hút chân không tiêu chuẩn. Điều này đảm bảo căn chỉnh bảng chính xác, loại bỏ hiện tượng cong vênh và đảm bảo chất lượng in ổn định. Khi kết hợp với chế độ-tốc độ cao, hệ thống sẽ tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và duy trì khả năng lặp lại vượt trội cho hoạt động sản xuất SMT.
Hệ thống định vị CCD có độ chính xác cao-có camera kỹ thuật số 1,3 MP với FOV 10×8 mm, mang lại khả năng nhận dạng dấu hiệu đáng tin cậy trên nhiều lớp và vật liệu PCB khác nhau. Với tính năng tích hợp MES-mã được nâng cấp và vòng lặp đóng{6}}tùy chọn, hệ thống sẽ loại bỏ việc điều chỉnh mã vạch thủ công lặp đi lặp lại ở đầu vào/ra bo mạch, nâng cao độ chính xác căn chỉnh, hiệu quả tự động hóa và độ ổn định tổng thể khi in SMT.
Hệ thống truyền động tiên tiến có các kẹp bên linh hoạt hoàn toàn tự động, lực hút chân không của bệ và cấu trúc ép hướng lên trên để đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ giữa PCB và khuôn tô. Với chức năng hút lưới thép-tùy chọn, nó giúp loại bỏ các khoảng trống vừa khít, giảm các vấn đề về độ căng của giấy nến và ngăn ngừa các lỗi in do độ bám dính kém-mang lại hiệu suất in SMT ổn định,{3}}có độ chính xác cao.
Hệ thống làm sạch phun-bên tiên tiến tự động tạo vùng làm sạch ẩm dựa trên chiều dài PCB, ngăn ngừa tắc nghẽn-chất lỏng một cách hiệu quả. Với chế độ làm sạch tích hợp và thiết kế dải niêm phong bao bọc, hệ thống đảm bảo hiệu suất làm sạch mạnh mẽ đồng thời giảm đáng kể chu kỳ làm sạch, cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định của chất lượng in.
Thông số kỹ thuật
Hiệu suất
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Độ chính xác định vị lặp lại |
±12,5μm@6σ, CPK Lớn hơn hoặc bằng 2,0 |
|
Tạo ra độ chính xác in ấn |
±22μm@6σ, CPK Lớn hơn hoặc bằng 2,0 |
|
Xử lý CT (không bao gồm làm sạch & in ấn) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 7,5 giây |
|
Xử lý CT (bao gồm làm sạch & in ấn) |
19,5 chiếc |
|
In CT |
5 phút |
|
CT thay đổi dòng |
3 phút |
Thông số xử lý laminate
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Kích thước tấm laminate tối đa |
510×510mm |
|
Kích thước laminate tối thiểu |
50×50mm |
|
Độ dày tấm |
0,4–6 mm |
|
Phạm vi chụp cơ học |
510×510mm |
|
Trọng lượng laminate tối đa |
5 kg |
|
Khoảng cách cận biên của laminate |
2,5 mm |
|
Chiều cao vượt trội |
23mm |
|
Chiều cao truyền |
900 ± 40mm |
|
Tốc độ vận chuyển |
Điều khiển theo từng phần, 1500 mm/s (Tối đa) |
|
Cách truyền tải |
Ray dẫn hướng hộp số một-một phần |
|
Hướng truyền |
Từ trái sang phải / Từ phải sang trái (trong và ngoài giống nhau) |
|
Phương pháp hỗ trợ laminate |
Thimble từ, khối đệm có chiều cao bằng nhau (65 mm) |
|
Kẹp laminate |
Bệ khóa-có thể tự điều chỉnh, kẹp bên linh hoạt |
|
Hút chân không |
Được trang bị |
Thông số in
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Tốc độ in |
10–200 mm/giây |
|
Áp lực in ấn |
0,5–2,0 kg |
|
Chế độ in |
In cạp đơn / đôi |
|
Loại chổi cao su |
Máy cạo cao su/thép (góc 45/55/60) |
|
tốc độ vắt |
0–200 mm/giây |
|
Khoảng cách chổi cao su |
0–20 mm |
|
Kích thước khung lưới thép |
470×370 mm ~ 737×737 mm (tùy chọn tùy chọn) |
|
Phương pháp định vị lưới thép |
Chốt từ/bộ composite cố định/điều chỉnh độ chính xác bằng tay |
Thông số làm sạch
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Phương pháp làm sạch |
Lau khô, lau ướt, hút bụi |
|
-và-tiến hành dọn dẹp |
Được hỗ trợ |
|
Làm sạch phun bên |
Được hỗ trợ |
|
Chế độ làm sạch |
Được tạo tự động dựa trên chiều dài và chiều rộng của tấm gỗ |
|
Vị trí làm sạch |
Ở phía sau |
|
Tốc độ làm sạch |
10–200 mm/giây |
|
Tiêu thụ chất lỏng làm sạch |
Được tạo tự động, điều chỉnh thủ công |
|
Tiêu thụ giấy làm sạch |
Được tạo tự động, điều chỉnh thủ công |
Thông số hình ảnh
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Hình ảnh FOV |
10×8mm |
|
Loại máy ảnh |
máy ảnh kỹ thuật số 1,3 megapixel |
|
Hệ thống lấy hình ảnh |
Hình ảnh lên{0}}xuống, điều chỉnh độ sáng liên tục |
|
Chụp CT |
300 mili giây |
|
Loại điểm chuẩn |
Hình dạng tiêu chuẩn: hình tròn, hình vuông, hình thoi, hình chữ thập |
|
Nhận dạng Pad liên kết |
Được hỗ trợ |
|
Số điểm |
Tối đa: 4 chiếc |
|
Kích thước đánh dấu |
0,3–0,6 mm |
Thông số máy
|
Mục |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Yêu cầu về nguồn điện |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Yêu cầu khí nén |
4–6 kgf/cm2 |
|
Tiêu thụ gas |
5 L/phút |
|
Nhiệt độ làm việc |
20 độ –45 độ |
|
Độ ẩm làm việc |
30%–60% |
|
Chiều cao máy (không có đèn tháp) |
1500mm |
|
Chiều dài máy (hướng X) |
1258 mm |
|
Chiều rộng máy (hướng Y) |
1425 mm |
|
Trọng lượng máy |
Xấp xỉ. 910 kg |
|
Yêu cầu về khả năng chịu lực- |
650 kg/m2 |
Dữ liệu sản phẩm chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác nhận thông tin mới nhất.
Tại sao hợp tác với chúng tôi
✓ Không chỉ cung cấp thiết bị - giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh
✓ Trải nghiệm dự án thực tế với dây chuyền SMT đã được lắp đặt và vận hành
✓ Hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho tự động hóa và tích hợp
✓ Giảm rủi ro tích hợp và khởi động dây chuyền-nhanh hơn
✓ Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm trong suốt vòng đời dự án
Về chúng tôi
Chúng tôi chuyên về các giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh và tích hợp tự động hóa, cung cấp thiết bị đáng tin cậy và dây chuyền sản xuất đã được chứng minh dựa trên kinh nghiệm dự án thực tế.
Máy in dán hàn – Câu hỏi thường gặp
Hỏi: 1. Máy in kem hàn dùng để làm gì trong sản xuất SMT?
Trả lời: Máy in kem hàn được sử dụng trong dây chuyền sản xuất SMT để in chính xác kem hàn lên miếng PCB thông qua giấy nến. Đây là một quá trình quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn và năng suất lắp ráp tổng thể.
Hỏi: 2. Máy in dán hàn hoạt động như thế nào?
Trả lời: Máy in kem hàn hoạt động bằng cách căn chỉnh PCB với giấy nến và sử dụng hệ thống chổi cao su để dán giấy hàn qua các khe giấy nến lên các tấm PCB. Căn chỉnh chính xác và in ổn định là điều cần thiết để có kết quả nhất quán.
Hỏi: 3. Có những loại máy in dán hàn nào?
Đáp: Các loại máy in kem hàn phổ biến bao gồm máy in thủ công, máy in bán tự động và máy in kem hàn hoàn toàn tự động. Máy in hoàn toàn tự động được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất SMT hiện đại để có độ chính xác cao và sản xuất số lượng lớn-.
Hỏi: 4. Độ chính xác của việc in trong in dán hàn quan trọng như thế nào?
Trả lời: Độ chính xác của việc in là rất quan trọng, vì kem hàn không đủ hoặc quá nhiều có thể gây ra các khuyết tật như cầu nối, bi hàn hoặc mối hàn không đủ. Máy in dán hàn có độ chính xác cao-giúp đảm bảo kết quả in ổn định và có thể lặp lại.
Hỏi: 5. Máy in kem hàn có thể tích hợp với hệ thống SPI không?
Đ: Vâng. Máy in dán hàn có thể được tích hợp với hệ thống SPI (Kiểm tra dán hàn) để tạo thành một quy trình-đóng. Điều này cho phép phản hồi theo thời gian thực-và điều chỉnh tham số tự động để cải thiện chất lượng in.
Hỏi: 6. Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng in dán hàn?
Trả lời: Chất lượng in bị ảnh hưởng bởi thiết kế giấy nến, loại dán hàn, áp suất và tốc độ của chổi cao su, độ phẳng của PCB và độ chính xác căn chỉnh của máy in. Thiết lập quy trình phù hợp là điều cần thiết để sản xuất SMT đáng tin cậy.
Hỏi: 7. Máy in kem hàn có phù hợp với quy trình SMT không chì-không?
Đ: Vâng. Máy in dán hàn hiện đại được thiết kế để hỗ trợ dán hàn không chì-và đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của quy trình SMT-không chì.
Hỏi: 8. Máy in kem hàn cần phải bảo trì những gì?
Đáp: Bảo trì định kỳ bao gồm làm sạch giấy nến, lưỡi chổi cao su và bàn in cũng như kiểm tra hệ thống căn chỉnh và các bộ phận cơ khí để duy trì hiệu suất in ổn định.
Hỏi: 9. Làm cách nào để chọn máy in dán hàn phù hợp cho dây chuyền SMT của tôi?
Trả lời: Việc chọn máy in dán hàn phù hợp phụ thuộc vào kích thước PCB, khối lượng sản xuất, yêu cầu về độ chính xác và mức độ tự động hóa. Làm việc với nhà cung cấp giải pháp dây chuyền SMT có kinh nghiệm giúp đảm bảo lựa chọn máy in tối ưu và tích hợp dây chuyền trơn tru.
Hỏi: 10. Máy in dán hàn có thể hỗ trợ tự động hóa và tích hợp nhà máy thông minh không?
Đ: Vâng. Máy in kem hàn tiên tiến hỗ trợ các tính năng tự động hóa như đọc mã vạch, kết nối MES, làm sạch khuôn tô tự động và giao tiếp đường dây cho môi trường nhà máy SMT thông minh.
Chú phổ biến: Máy in hàn hoàn toàn tự động gls e, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy hàn dán hoàn toàn tự động gls e