Giới thiệu máy

Máy in dán hàn hoàn toàn tự động GSE+ được thiết kế để sản xuất SMT có độ chính xác-cao, mang lại độ ổn định vượt trội, thời gian chu kỳ nhanh và chất lượng in ổn định. Được thiết kế cho sản xuất thiết bị điện tử hiện đại, GSE+ hỗ trợ dán hàn, chất trợ dung, dán bạc, keo dán và nhiều quy trình in tiên tiến, khiến GSE+ trở nên lý tưởng cho các dây chuyền SMT-hỗn hợp cao và{5}}khối lượng lớn. Với hệ thống thị giác CCD có độ chính xác-cao, mô-đun làm sạch thông minh, cơ cấu kẹp linh hoạt và nền tảng truyền động được tối ưu hóa, GSE+ đảm bảo sự liên kết vượt trội, giảm thiểu khuyết tật và hiệu suất đáng tin cậy trên nhiều kích thước và vật liệu PCB khác nhau. Đây là giải pháp in ấn tất cả trong một dành cho các nhà sản xuất muốn cải thiện thông lượng, độ chính xác và hiệu quả sản xuất lâu dài.

Các tính năng chính

In ấn có độ chính xác caovới ±12,5μm@6σ và điều khiển áp suất vòng-đóng ổn định.
Hệ thống thị giác CCD tiên tiếnhỗ trợ nhiều loại MARK và quét mã vạch tùy chọn.
Hệ thống làm sạch tự động-tốc độ caovới các chế độ khô, ướt và chân không để bảo trì stencil tối ưu.
Hệ thống hỗ trợ PCB linh hoạtvới bệ chân không và kẹp thích ứng để loại bỏ hiện tượng cong vênh.
Tối ưu hóa truyền tải và căn chỉnhđảm bảo tải PCB trơn tru và định vị chính xác.
Giao diện thân thiện với người dùng-với khả năng giám sát theo thời gian thực và kiểm soát phần mềm thông minh.
Tương thích với nhiều vật liệubao gồm kem hàn, thuốc trợ dung, keo bạc, keo dán và nhiều thứ khác.
Được thiết kế cho hiệu quả caovới thời gian chu kỳ nhanh và khả năng sản xuất ổn định 24/7.

Xy lanh khí nén khung-có lưới có thể điều chỉnh mang lại khả năng điều khiển khung màn hình ổn định và chính xác, có hệ thống-cân bằng áp suất tự động để cải thiện độ chính xác khi in. Thiết kế mô-đun của nó cho phép thay thế linh kiện nhanh hơn tới 50%, tăng thời gian hoạt động và hiệu quả sản xuất tổng thể.

Fully Automatic Solder Paste Printer for SMT Process Control

Nền tảng in ấn có cấu trúc chắc chắn được thiết kế để hỗ trợ các kích cỡ sản phẩm khác nhau trong khi vẫn duy trì độ ổn định cao. Nó ngăn chặn hiệu quả hiện tượng vênh và biến dạng của chất nền, đảm bảo in mượt mà hơn và chất lượng sản xuất tổng thể tốt hơn.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Auto Board Clamping

Hệ thống định vị CCD nâng cao mang lại hình ảnh có độ phân giải cao 1,3 MP với FOV rộng 8×6 mm, đảm bảo căn chỉnh chính xác và ổn định. Nó hỗ trợ tất cả các loại MARK và điều kiện bề mặt, cho phép nhận dạng đáng tin cậy cho các sản phẩm và môi trường sản xuất khác nhau.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Pin Support

Hệ thống MES thông minh hỗ trợ các giao thức liên lạc SECS/GEM mở rộng và đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm theo thời gian thực. Nó tăng cường khả năng kết nối, tính minh bạch của dữ liệu và kiểm soát sản xuất để sản xuất được số hóa hoàn toàn.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Process Stability

Hệ thống-giao diện người dùng trực quan cung cấp khả năng giám sát quy trình rõ ràng, dữ liệu sản xuất-theo thời gian thực và điều chỉnh thông số dễ dàng. Bố cục thông minh của nó cải thiện hiệu quả hoạt động, giảm thời gian thiết lập và tăng cường khả năng kiểm soát sản xuất tổng thể để có đầu ra ổn định, chất lượng cao.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Repeatable Printing

Hệ thống kiểm soát môi trường đảm bảo chất lượng in ổn định thông qua việc điều chỉnh-thời gian thực chính xác về nhiệt độ và độ ẩm bên trong. Bằng cách duy trì các điều kiện tối ưu, nó làm giảm các khuyết tật và nâng cao tính nhất quán trong sản xuất tổng thể.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Yield Improvement

Hiệu suất máy

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Độ chính xác lặp lại của vị trí	±12,5 μm@6σ CPK Lớn hơn hoặc bằng 2,0
Độ chính xác in	±22 μm@6σ CPK Lớn hơn hoặc bằng 2,0
Giờ NCP	5.5 s
quá trình CT	4 phút
Đường dây chuyển CT	2 phút

Thông số xử lý chất nền

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Kích thước bảng tối đa	400380 mm (Tùy chọn: 530380mm)
Kích thước bảng tối thiểu	50*50mm
Độ dày của bảng	0,4–6 mm
Phạm vi cơ khí của máy ảnh	510*380mm
Trọng lượng bảng tối đa	4 kg
Giải phóng mặt bằng cạnh bảng	2,5 mm
Chiều cao bảng	15 mm
Tốc độ vận chuyển	900 ± 40mm
Tốc độ vận chuyển tối đa	1500 mm/giây (Tối đa)
Hướng vận chuyển	Một giai đoạn
Hướng truyền	Trái sang phải / Phải sang trái
Vận chuyển vào/ra	Cùng một phía
Hệ thống hỗ trợ	Pin từ; Khối hỗ trợ 90 mm
Kẹp bảng	Bàn lên{0}}xuống thủ công; Kẹp bên

Thông số in

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Tốc độ in	10–200 mm/giây
Áp lực in	0,5–10 kg
Chế độ in	Một/Hai lần
Loại chổi cao su	Lưỡi cao su/vắt (45 độ /55 độ /60 độ)
Tắt-	0–2 mm
Tốc độ-nhanh	0–20 mm/giây
Kích thước khung mẫu	470370mm – 737737 mm (độ dày 20–40 mm)
Phương pháp định vị stencil	Định vị theo hướng X{0}}tự động

Thông số làm sạch

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Hệ thống làm sạch	Khô, Ướt, Chân không (ba chế độ)
-Làm sạch tốc độ cao	Làm sạch tích hợp và dệt
Hệ thống làm sạch	Loại nhỏ giọt
Quy trình làm sạch	Thế hệ tự động
Vị trí làm sạch	Sau khi làm sạch
Tốc độ làm sạch	10–200 mm/giây
Tiêu thụ chất lỏng làm sạch	Tự động & Điều chỉnh bằng tay
Tiêu thụ giấy	Tự động & Điều chỉnh bằng tay

Thông số tầm nhìn

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
CCD FOV	8*6mm
Máy ảnh	Máy ảnh kỹ thuật số CCD công nghiệp 1,3 MP
Hệ thống camera	Khóa cấu trúc quang học lên/xuống
CT ma thuật	100 mili giây
Các loại dấu chuẩn	Hình dạng tiêu chuẩn: tròn, vuông, kim cương, chéo
ĐÁNH DẤU điểm	PAD và hồ sơ tự động
Kích thước đánh dấu	0,15–0,5 mm
Điểm tối đa	Tối đa 4 chiếc
Tránh xa-số	Tối đa 1 chiếc

Thông số máy

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Nguồn điện	AC 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW
Áp suất không khí	4–6 kg/cm2
Tiêu thụ không khí	Xấp xỉ. 55 L/phút
Nhiệt độ hoạt động	20–45 độ
Độ ẩm môi trường làm việc	30–60%
Kích thước máy (Không có đèn tháp)	1510 mm
Chiều dài máy	1150 mm
Chiều rộng máy	1410mm
Trọng lượng máy	Xấp xỉ. 690 kg

Dữ liệu sản phẩm chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác nhận thông tin mới nhất.

Tại sao hợp tác với chúng tôi

✓ Không chỉ cung cấp thiết bị - giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh
✓ Trải nghiệm dự án thực tế với dây chuyền SMT đã được lắp đặt và vận hành
✓ Hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho tự động hóa và tích hợp
✓ Giảm rủi ro tích hợp và khởi động dây chuyền-nhanh hơn
✓ Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm trong suốt vòng đời dự án

Về chúng tôi

Chúng tôi chuyên về các giải pháp dây chuyền SMT hoàn chỉnh và tích hợp tự động hóa, cung cấp thiết bị đáng tin cậy và dây chuyền sản xuất đã được chứng minh dựa trên kinh nghiệm dự án thực tế.

Máy in dán hàn – Câu hỏi thường gặp

Hỏi: 1. Máy in kem hàn dùng để làm gì trong sản xuất SMT?

Trả lời: Máy in kem hàn được sử dụng trong dây chuyền sản xuất SMT để in chính xác kem hàn lên miếng PCB thông qua giấy nến. Đây là một quá trình quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn và năng suất lắp ráp tổng thể.

Hỏi: 2. Máy in dán hàn hoạt động như thế nào?

Trả lời: Máy in kem hàn hoạt động bằng cách căn chỉnh PCB với giấy nến và sử dụng hệ thống chổi cao su để dán giấy hàn qua các khe giấy nến lên các tấm PCB. Căn chỉnh chính xác và in ổn định là điều cần thiết để có kết quả nhất quán.

Hỏi: 3. Có những loại máy in dán hàn nào?

Đáp: Các loại máy in kem hàn phổ biến bao gồm máy in thủ công, máy in bán tự động và máy in kem hàn hoàn toàn tự động. Máy in hoàn toàn tự động được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất SMT hiện đại để có độ chính xác cao và sản xuất số lượng lớn-.

Hỏi: 4. Độ chính xác của việc in trong in dán hàn quan trọng như thế nào?

Trả lời: Độ chính xác của việc in là rất quan trọng, vì kem hàn không đủ hoặc quá nhiều có thể gây ra các khuyết tật như cầu nối, bi hàn hoặc mối hàn không đủ. Máy in dán hàn có độ chính xác cao-giúp đảm bảo kết quả in ổn định và có thể lặp lại.

Hỏi: 5. Máy in kem hàn có thể tích hợp với hệ thống SPI không?

Đ: Vâng. Máy in dán hàn có thể được tích hợp với hệ thống SPI (Kiểm tra dán hàn) để tạo thành một quy trình-đóng. Điều này cho phép phản hồi theo thời gian thực-và điều chỉnh tham số tự động để cải thiện chất lượng in.

Hỏi: 6. Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng in dán hàn?

Trả lời: Chất lượng in bị ảnh hưởng bởi thiết kế giấy nến, loại dán hàn, áp suất và tốc độ của chổi cao su, độ phẳng của PCB và độ chính xác căn chỉnh của máy in. Thiết lập quy trình phù hợp là điều cần thiết để sản xuất SMT đáng tin cậy.

Hỏi: 7. Máy in kem hàn có phù hợp với quy trình SMT không chì-không?

Đ: Vâng. Máy in dán hàn hiện đại được thiết kế để hỗ trợ dán hàn không chì-và đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của quy trình SMT-không chì.

Hỏi: 8. Máy in kem hàn cần phải bảo trì những gì?

Đáp: Bảo trì định kỳ bao gồm làm sạch giấy nến, lưỡi chổi cao su và bàn in cũng như kiểm tra hệ thống căn chỉnh và các bộ phận cơ khí để duy trì hiệu suất in ổn định.

Hỏi: 9. Làm cách nào để chọn máy in dán hàn phù hợp cho dây chuyền SMT của tôi?

Trả lời: Việc chọn máy in dán hàn phù hợp phụ thuộc vào kích thước PCB, khối lượng sản xuất, yêu cầu về độ chính xác và mức độ tự động hóa. Làm việc với nhà cung cấp giải pháp dây chuyền SMT có kinh nghiệm giúp đảm bảo lựa chọn máy in tối ưu và tích hợp dây chuyền trơn tru.

Hỏi: 10. Máy in dán hàn có thể hỗ trợ tự động hóa và tích hợp nhà máy thông minh không?

Đ: Vâng. Máy in kem hàn tiên tiến hỗ trợ các tính năng tự động hóa như đọc mã vạch, kết nối MES, làm sạch khuôn tô tự động và giao tiếp đường dây cho môi trường nhà máy SMT thông minh.

Chú phổ biến: Máy in hàn hoàn toàn tự động gse+, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy hàn dán hoàn toàn tự động gse+ tại Trung Quốc